Kabel PV Bebas Halogen PV1-F - 450/750V Pemasok & Pabrik China Sesuai dengan Standar 2 Pfg 1169/08.2007
Konstruksi
- Konduktor
Jumlah konduktor: 1
Konduktor tersebut termasuk kelas 5, menurut EN 60228.
Kabel tunggal tersebut dilapisi timah.
Diameter yang disarankan: 2, 5, 4, 6, 10, 16 mm²
- Isolasi
Isolasi tersebut berupa bahan bebas halogen yang sesuai dan diaplikasikan di sekeliling konduktor.
Isolasi tersebut diekstrusi dan terdiri dari satu atau beberapa lapisan yang saling menempel. Isolasi ini padat dan homogen, sehingga dapat dilepas tanpa merusak isolasi itu sendiri, konduktor, dan lapisan timah.
Lapisan insulasi tersebut halus, diaplikasikan secara merata, dan sebagian besar berbentuk lingkaran.
- Sarung
Inti tersebut ditutupi oleh selubung.
Selubung di sekitar inti terbuat dari bahan bebas halogen yang sesuai.
Selubung tersebut diekstrusi dan terdiri dari satu atau beberapa lapisan yang saling melekat dan berdekatan. Selubung tersebut halus dan diaplikasikan secara konsisten.
Kapasitas daya hantar arus kabel PV
| Diameter terukur | Jenis instalasi | ||
| Kabel tunggal bebas di udara | Kabel tunggal pada permukaan | Ke kabel yang berdekatan pada permukaan | |
| mm² | A | A | A |
| 1.5 | 30 | 29 | 24 |
| 2.5 | 41 | 39 | 33 |
| 4 | 55 | 52 | 44 |
| 6 | 70 | 67 | 57 |
| 10 | 98 | 93 | 79 |
| 16 | 132 | 125 | 107 |
| 25 | 176 | 167 | 142 |
| 35 | 218 | 207 | 176 |
Faktor konversi untuk suhu yang menyimpang
| Suhu sekitar | Faktor konversi |
| °C | |
| Hingga 60 | 1.00 |
| 70 | 0,91 |
| 80 | 0,82 |
| 90 | 0,71 |
| 100 | 0,58 |
| 110 | 0,41 |
Pengujian untuk kabel PV bebas halogen
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||
| No. Referensi | Tes | Persyaratan | Kategori tes | Metode pengujian yang dijelaskan dalam | ||
| standar | ayat | |||||
| 1 | Pengujian listrik | |||||
| 1.1 | Hambatan konduktor | TS | EN 50395 | 5 | ||
| 1.2 | Pengujian tegangan pada kabel yang sudah jadi dengan arus AC atau DC. | TS | EN 50395 | 6 | ||
| – Tegangan uji AC | kV | 6.5 | ||||
| – Tegangan uji DC | kV | 15 | ||||
| Panjang sampel | M | 20 | ||||
| Durasi tes | menit | 5 | ||||
| Suhu air | °C | 20±5 | ||||
| 1.3 | Tidak adanya kerusakan pada kabel secara keseluruhan. | R | EN 50395 | 10 | ||
| – Tegangan uji AC | kV | 10 | ||||
| 1.4 | Hambatan permukaan selubung | T | EN 50395 | 11 | ||
| – Nilai minimum | Oh | 109 | ||||
| 1.5 | Isolasi pada kabel lengkap | T | EN 50395 | 8 | ||
| Panjang sampel | M | 5 | ||||
| Durasi tes | H | 2 | ||||
| Suhu air | °C | 20±5 | ||||
| – Nilai minimum pada suhu 20 °C | Ohm cm | 1014 | ||||
| – Nilai minimum pada suhu 90 °C | Ohm cm | 1011 | ||||
| 1.6 | Ketahanan isolasi terhadap arus searah dalam jangka panjang | T | Lampiran D | |||
| 2 | Pengujian konstruksi dan dimensi | |||||
| 2.1 | Pemeriksaan kepatuhan terhadap ketentuan konstruksi | TS | Inspeksi dan pengujian manual | |||
| 2.2 | Pengukuran ketebalan isolasi | TS | EN 50396 | 4.1 | ||
| 2.3 | Pengukuran ketebalan selubung | TS | EN 50396 | 4.2 | ||
| 2.4 | Pengukuran dimensi keseluruhan | |||||
| 2.4.1 | – Nilai rata-rata | TS | EN 50396 | 4.4 | ||
| 2.4.2 | – Ovalitas | % | ≤15 | TS | EN 50396 | 4.4 |
| 3 | Uji tekanan pada suhu tinggi pada seluruh kabel. | T | EN 60811-3-1 | |||
| 3.1 | Kondisi pengujian: | |||||
| – suhu | °C | 140±3 | ||||
| – durasi pemanasan saat berbeban | menit | 240 | ||||
| – Koefisien k | 0,6 | |||||
| 3.2 | Hasil yang diharapkan: | |||||
| – kedalaman penetrasi, maks. | % | 50 | ||||
| – Uji tegangan 10 menit setelah ekskavasi dan pendinginan | Tabel 4, 1.2 | |||||
| 4 | Uji panas lembap | T | EN 60068-2-78 | |||
| 4.1 | Kondisi pengujian: | |||||
| – suhu | °C | 90 | ||||
| – durasi | H | 1000 | ||||
| – kelembapan relatif | % | 85 | ||||
| 4.2 | Hasil yang diharapkan: | |||||
| – variasi kekuatan tarik | persentase maksimum | -30 | ||||
| – variasi perpanjangan saat putus | persentase maksimum | -30 | ||||
| 5 | Ketahanan terhadap larutan asam dan basa | T | EN 60811-2-1 | 10 | ||
| 5.1 | Tekanan kimiawi | |||||
| asam: | Asam N-Oksal | |||||
| Larutan alkali: larutan natrium hidroksida | ||||||
| suhu | °C | 23 | ||||
| lamanya | H | 168 | ||||
| 5.2 | Kekuatan tarik: | |||||
| variasi, maks. | % | ±30 | ||||
| 5.3 | Perpanjangan saat putus, min. | % | 100 | |||
| 6 | Uji pengaruh | T | Lampiran A | |||
| 7 | Uji benturan dingin pada suhu –40 °C | T | Lampiran E | |||
| 8 | Uji tekuk dingin | T | EN 60811-1-4 | 8.2 | ||
| Diameter kabel | ||||||
| 8.1 | Kondisi pengujian: | |||||
| – suhu | °C | –40 ± 2 | ||||
| – durasi pengkondisian | H | 16 | EN 60811-1-4 | 8.2.3 | ||
| 8.2 | Hasil yang akan diperoleh | Tidak adanya retakan | ||||
| 9 | Uji pemanjangan dingin | Tabel 3 | ||||
| Diameter kabel ≥ 12,5 mm | ||||||
| 10 | Ketahanan ozon pada kabel lengkap | T | ||||
| 10.1 | Metode B | EN 50396 | 8.1.3 | |||
| – suhu | °C | 40 ± 2 | ||||
| – kelembapan relatif | % | 55 ± 5 | ||||
| – durasi | H | 72 | ||||
| – Konsentrasi ozon (berdasarkan volume) | % | (200 ± 50) × 10–6 | ||||
| 10.2 | Hasil yang akan diperoleh | Tidak adanya retakan. | ||||
| 11 | Ketahanan terhadap cuaca/UV | T | HD 605/A1 | 2 April 2020 | ||
| 11.1 | Kondisi: | |||||
| – durasi | H | 720 | ||||
| – suhu (Suhu Standar Hitam) | °C | 63 | ||||
| – kelembapan relatif | % | 65 | ||||
| – daya minimum pada panjang gelombang 300 nm hingga 400 nm | W/m² | 60 ± 2 | ||||
| – durasi penyemprotan/pengeringan | menit | 18/102 | ||||
| Hasil yang akan diperoleh | Tidak adanya retakan. | |||||
| 12 | Pengujian penetrasi dinamis | T | Lampiran F | |||
| 13 | Perambatan takik | T | Lampiran G | |||
| 14 | Uji penyusutan pada kabel lengkap | T | EN 60811-1-3 | 11((selubung)) | ||
| 14.1 | Kondisi: | |||||
| – suhu | °C | 120 | ||||
| – durasi | H | 1 | ||||
| – Jarak L sampel | mm | 300 | ||||
| 14.2 | Hasil yang diharapkan: | |||||
| – Penyusutan maksimum. | % | 2 | ||||
| 15 | Pengujian dalam kondisi kebakaran | |||||
| 15.1 | Pengujian perambatan api vertikal pada kabel lengkap. | TS | EN 60332-1-2 | |||
| 15.2 | Penilaian halogen | TS | ||||
| 15.2.1 | Tidak adanya halogen | Lampiran B | ||||
| 15.2.2 | Penentuan halogen – | Lampiran C | ||||
Persyaratan untuk senyawa isolasi dan pelapis bebas halogen
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| No. Referensi | Tes | Satuan | Metode pengujian yang dijelaskan dalam | Jenis senyawa | ||
| standar | ayat | isolasi | sarung | |||
| 1 | Karakteristik mekanis | |||||
| 1.1 | Sifat-sifat sebelum penuaan | EN 60811-1-1 | 9.2 | |||
| 1.1.1 | Nilai yang harus diperoleh untuk kekuatan tarik: | |||||
| – median, min. | N/mm² | 6.5 | 8.0 | |||
| 1.1.2 | Nilai yang harus diperoleh untuk perpanjangan saat putus: | |||||
| – median, min. | % | 125 | 125 | |||
| 1.2 | Sifat-sifat setelah penuaan dalam oven | EN 60811-1-2 | 8.1 | |||
| 1.2.1 | Kondisi penuaan: | |||||
| – suhu | °C | 150 ± 2 | 150 ± 2 | |||
| – durasi pengobatan | H | 7 × 24 | 7 × 24 | |||
| 1.2.2 | Nilai yang akan diperoleh untuk kekuatan tarik: c | |||||
| – median, min. | N/mm² | - | - | |||
| – variasi, maks. | % | –30a | –30a | |||
| 1.2.3 | Nilai yang harus diperoleh untuk perpanjangan saat putus: c | |||||
| – median, min. | % | - | - | |||
| – variasi, maks. | % | –30a | –30a | |||
| 1.3 | Hot set diuji | EN 60811-2-1 | 9 | |||
| 1.3.1 | Kondisi | |||||
| – Suhu | °C | 200± 3 | 200± 3 | |||
| – Waktu di bawah beban | menit | 15 | 15 | |||
| – tekanan mekanis | N/cm² | 20 | 20 | |||
| 1.3.2 | Nilai yang akan diperoleh | |||||
| – perpanjangan akibat beban, maks. | % | 100 | 100 | |||
| – pemanjangan permanen setelah pendinginan, maks. | % | 25 | 25 | |||
| 1.4 | Sifat ketahanan termal | EN 60216-2 | ||||
| 1.4.1 | Kondisi | |||||
| Baik uji perpanjangan saat putus maupun uji tekuk harus dilakukan. | ||||||
| – Indeks suhu | 120 | 120 | ||||
| – pemanjangan saat putus | % | 50 | 50 | |||
| – uji tekuk | EN 50305 | 7.2 | 2D | 2D | ||
| 1.5 | Uji pemanjangan dingin | EN 60811-1-4 | 8.4 | |||
| 1.5.1 | Kondisi: | |||||
| – suhu | °C | –40 ± 2 | –40 ± 2 | |||
| – durasi | H | EN 60811-1-4 | 8.4.4 dan 8.4.5 | B | B | |
| 1.5.2 | Nilai yang akan diperoleh: | |||||
| – perpanjangan saat putus, min. | % | 30 | 30 | |||
a. Tidak ada nilai positif untuk variasi yang ditetapkan.
b. Lihat metode pengujian pada kolom 4 dan 5.
c. Pengujian ini dilakukan pada sampel uji bahan isolasi dan selubung.
d. Pengujian ini hanya dilakukan pada senyawa isolasi dan selubung yang terikat silang.
Keuntungan
Kualitas Produk yang Konsisten
Perusahaan kami menggunakan bahan baku berkualitas tinggi dan proses manufaktur canggih untuk memastikan produk memenuhi spesifikasi dan persyaratan kinerja pelanggan. Didukung oleh sistem inspeksi yang komprehensif, kami secara ketat memantau kualitas dari empat tahap utama: inspeksi bahan baku, inspeksi dalam proses, inspeksi produk setengah jadi, dan inspeksi produk jadi. Sepanjang produksi, kami secara ketat menerapkan protokol pengumpulan data dan menyimpan sampel produk, memastikan ketelusuran penuh untuk setiap item.
Kecepatan Pengiriman Terdepan di Industri
Kami menjaga persediaan yang cukup di semua kategori produk, sehingga memungkinkan kami untuk segera memenuhi permintaan pelanggan yang mendesak. Selain itu, stok strategis produk setengah jadi kami, dikombinasikan dengan pendekatan manajemen produksi yang sangat fleksibel, memungkinkan kami untuk secara efisien menangani beragam kebutuhan pelanggan yang sensitif terhadap waktu.
Layanan Kustomisasi yang Disesuaikan
Untuk permintaan produk yang disesuaikan, kami telah menetapkan alur kerja yang canggih dan efisien. Setiap proyek kustom didukung oleh tim layanan satu lawan satu yang berdedikasi, yang terdiri dari para ahli dari R&D, penjualan, produksi, purna jual, dan departemen terkait lainnya. Struktur ini memastikan solusi profesional dan efisien yang disesuaikan dengan kebutuhan spesifik pelanggan.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
Kabel PV kami terdiri dari konduktor tembaga berlapis timah Kelas 5 (sesuai dengan EN 60228), yang dikelilingi oleh isolasi bebas halogen hasil ekstrusi dan dilapisi dengan selubung pelindung bebas halogen. Kedua lapisan tersebut halus dan berbentuk lingkaran untuk memastikan perlindungan tinggi dan kemudahan pengupasan.
Kapasitas arus yang tertera dinilai pada suhu standar. Seiring kenaikan suhu lingkungan, faktor konversi harus diterapkan. Misalnya, hingga 60°C faktornya adalah 1,00, tetapi turun menjadi 0,71 pada 90°C dan 0,41 pada 110°C, yang berarti kapasitas arus aman menurun pada suhu yang lebih tinggi.
Kabel PV bebas halogen ini diuji untuk perambatan api vertikal sesuai dengan EN 60332-1-2. Kabel ini juga menjalani penilaian untuk ketiadaan dan penentuan halogen (Lampiran B dan Lampiran C) untuk menjamin keamanan dalam kondisi kebakaran.
Ya. Kabel-kabel tersebut menjalani uji tekuk dingin yang ketat (EN 60811-1-4) dan uji benturan dingin pada suhu –40 °C (Lampiran E) untuk memastikan bahwa isolasi dan selubung tetap utuh tanpa retak dalam kondisi beku.
Kami memantau kualitas di empat tahap berbeda: inspeksi bahan baku, inspeksi dalam proses, inspeksi produk setengah jadi, dan inspeksi produk jadi. Semua data dikumpulkan dan sampel disimpan untuk memastikan ketelusuran penuh untuk setiap barang yang dikirim.
Ya, kami menyediakan layanan kustomisasi yang disesuaikan. Setiap proyek kustom ditugaskan kepada tim khusus yang terdiri dari anggota dari departemen Litbang, penjualan, produksi, dan purna jual untuk memberikan solusi yang optimal.